伴随着经济的发展，在现代工业领域电镀工艺有广泛且重要的应用，同时，电镀工业也是一个高污染行业，而电镀工序由于消耗大量各种原辅材料以及新鲜用水，并且产生的电镀废水中伴随着大量氰、锌、铬、酸碱等污染物。未经处理的废水一但进入自然环境，将会给当地生态及人体健康带来严重危害。

　　据统计，目前为止国内有电镀厂超过15000个，每年可排放约40亿立方米的电镀废水、5亿吨固体废物和3000万立方米酸性气体，其中约有50%以上未达到国家污染物排放标准。

　　电镀废水治理技术的现状

　　传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题：

　　(1)成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%——20%;

　　(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中，无法回收利用;

　　(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，最终危害人类健康。

　　电镀废水处理方法：

　　目前普遍采用的工艺一般是物化法处理。处理方法较多，有效的也不少，但可以做到整体达标的并不多。

　　1．气浮法：气浮法是向水中通入空气，产生微小气泡，由于气泡与细小悬浮物之间黏附，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中的悬浮物质得以分离。按照气泡产生方式的不同，可分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。

　　2．离子交换法：离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去，使废水取得净化的方法。

　　国内用离子交换技术处理电镀废水是从20世纪60年代开始进行试验研究的，到70 年代末，因为迫切需要解决环境污染问题，这一技术获得了很大发展，当前已成为处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用离子交换法的投资费用很高，系统设计和操作管理较为复杂，一般的中小型企业难以适应，往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果，因此，在推广应用上受到一定的约束。

　　3．电解法：电解法主要是使废水中的有害物质通过电解过程在阳、阴两极上分别发生氧化和还原反应，转化成无害物质；或利用电极氧化和还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，然后分离除去或通过电解反应回收金属。国内在20世纪60年代开始用电解法处理电镀含铬废水，70年代末对含银、铜等废水进行实验研究，回收银、铜等金属，取得了很好的效果。

　　4．萃取法：萃取法是利用一种不溶于水而能溶解水中某种物质(称溶质或萃取物)的溶剂投加入废水中，使溶质充分溶解在溶剂内，从而从废水中分离除去或回收某种物质的方法。萃取操作过程包括混合、分离和回收三个主要工序。产供应，即使用水需求。传统的处理过程可以确保符合国家二级排放标准，但需要深入处理新标准的排放限值。

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