厢式压滤机在行业的过滤工序应用中如何提高其工作效率?厢式压滤机在行业施工中,主要影响因素有入料压力、浓度、粒度等。为了有效提高厢式压滤机的工作效率, 对影响厢式压滤机工作状况的诸多因素进行合理的控制和有效的调整。
直接影响着厢式压滤机的过滤效果,在使用厢式压滤机时,需选择适合的厢式压滤机设备本身的滤布,这样才能进一步保证过滤精度。厢式压滤机采用编织滤布,是工业中使用最多的,这样的滤布由天然或合成的纤维、细细的金属丝等材料编织起来,这样的滤布的好处就是成分清楚,结果和性能稳定,不会对液体进行二次污染。可根据不同的厢式压滤机设备灵活制作,加工方便,滤布的孔径还可有大有小,现在的工业上的厢式压滤机的滤布85%以上的就是这样的。
工业滤纸或高分子多孔滤膜。厢式压滤机这种滤布的统一特点就是空进极小,小到可以达到几纳米,所以这样的滤布用于对微小的粒子拦截过滤,得到非常清楚的滤液。厢式压滤机在对滤液要求 很高的行业中,如制药、食品加工和生物化学等行业中。在厢式压滤机中滤布起到拦截固体、渗析液体的作用,还对滤室的滤饼进行支撑作用,所以滤布的选择是非常重要的。
厢式压滤机提高工作效率的方式
1、注意保持厢式压滤机使用中进行合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力, 入料压力越大, 厢式压滤机的压滤速度就越快,过高的入料压力容易造成设备的磨损; 入料初期, 滤室中还 没有被截留足够的物料, 可通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程的合理调整。
2、厢式压滤机注意保证合理的入料浓度。厢式压滤机入料浓度越高越好,浓度越高, 压滤周期越短, 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。过高的浓度也会给压滤 机正常和安全运行带来隐患。保证厢式压滤机要求的入料浓度, 又可以保证正常运转。
3、注意保证合理的入料粒度。入料粒度比较细的时候和物料浓度低的时候情况是很相近的,由于厢式压滤机的物料很细容易把滤布的透水孔堵住,影响过滤效果,大压力、大流量的过滤动力来帮助 过滤。物料较粗的时候比较容易过滤,只要掌握好过滤时间,观察出液量的大小、系统压力的变化就可以了。使厢式压滤机高效运行,就要在控制厢式压滤机的入料压力、浓度和粒度上做文章,将其保 持在合理稳定的范围内。尤其是要控制好入料压力,谨防喷料问题的发生。
4、滤布:厢式压滤机长时间工作,会使滤布与过滤液长期接触,在加上其工作在强压力的环境中,所以就导致了越来越多的过滤液中的固体颗粒附着在滤布上。一旦这些颗粒累积起来,滤布的过滤速度就会大大降低,直接影响厢式压滤机的工作效率。
5、过滤室:厢式压滤机过滤室是由一块一块的分开独立的滤板,中间夹着滤布组成的,然后经过设备提供强大的压力作用,使其变成了过滤室。过滤室主要就是承担过滤分离作用,在工作时,内部充满了过滤液,而且其内能还非常的高,如果过滤室那里有一个微小的地方不能实现密闭,这样就是造成过滤室整体内部压强不够高,导致过滤液不能按照正常过滤路径流动,从而影响厢式压滤机设备的工作效率和质量。在加上过滤液还要不断从没有密闭处渗透出来,降低了厢式压滤机设备工作质量,还增加了设备的无用功,造成成本的浪费。
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