随着经济的飞速发展，城市用水量也不断增加。 但由于环境受到污染，国内可用于饮用水的原水日益减少，许多城市已采取各种方式引水，以解决水源短缺问题，原水成本也越来越高，水厂生产废水的回收与处理逐渐也被提上了日程。自来水厂的生产不同于污水处理厂，形成原水浊度的浊质多样，可以是无机的泥沙，也可以是有机的藻类、细菌等；且同一水源在一年中浊度与那么浊质也会随季节的不同差异很大；那么影响厢式压滤机污泥脱水的因素有哪些呢？

　　（１）污泥性质

　　以水库水为原水的自来水厂，水中的杂质基本由无机的泥砂和有机的藻类、细菌等组成，原水浊度较低，水中含杂质少，水厂运行过程中形成的污泥很大一部分是在水处理过程中所投加的各种药剂中的混凝剂和助凝剂，混凝剂和助凝剂最终形成的污泥密度一般略大于水的密度。

　　水厂排出的污泥是由原水中的杂质和水处理过程中所投加的各种混凝剂和助凝剂药剂共同形成的，密度很难测定，一般要通过进行污泥沉降试验确定污泥沉降性能。由于同一水源在一年中会因季节不同原水中的杂质有很大的变化；一年中所投加的药剂品种也会有相应的调整，污泥性质在一年中变化很大。所以，“沉降试验”周期至少要进行一年。以确定最不利于污泥脱水的污泥性质和时间段，藉此进行脱水工程中絮凝剂的选择。

　　（２）泥水的温度

　　泥水的温度影响沉淀速度。泥水在不同温度下黏度 不 同，0℃水的动力黏度为 182.5 ×106kg·s/ ㎡，30℃水的动力黏度为81.3× 106kg·s/ ㎡，两者相差 2.24 倍。若其他条件不变，冬季与夏季相比分离效果相差很大。

　　（3）污泥颗粒直径

　　污泥颗粒直径影响沉淀速度，不论是在层流条件下，还是在过渡流或湍流条件下，颗粒直径都直接影响沉淀速度，但在生产实际中无法测定具体的颗粒直径，不管是单个颗粒直径还是平均颗粒直径。在生产过程中应尽量追求形成较大的污泥颗粒，并且在污泥处理过程中尽量不打碎已成的污泥颗粒，以求获得较好的分离条件。

　　（４）对泥浆的预处理

　　水厂的污泥处理，在泥浆进入板框式脱水机前 一般都要加入有机絮凝剂以得到较好的分离效果。 投加的有机絮凝剂有多种，经常使用的是聚丙烯酰胺及其衍生物分为非离子型（中性）、阴离子型、阳离子型三类。非离子型中有聚丙烯酰胺、聚氧化乙酰等；阴离子型中有丙烯酰胺共聚物、聚丙烯酸等；阳离子型中有聚胺、丙烯酰胺共聚物等。合成聚合物价格较高，经验用量为 0.1——0.15 ｍｇ/L。由于阳离子型絮凝剂的分子量在三者中较低，且价格较高， 一般多使用阴离子型和非离子型有机絮凝剂，当然选择适合污泥性质的絮凝剂对提高污泥脱水效果非常重要

　　（１）自来水厂若采用板厢式脱水机进行脱泥处理，事先应进行一些对污泥和设备的测试工作。

　　（２）根据近九年来的实际使用情况总结，使用板框式压滤机总投资省、脱泥效果好、操作简单，能适应各种浓度的污泥，出泥含水率符合清运的要求， 污泥处理能力的弹性较大。