1. 在厢式压滤机压紧滤板前，务必将滤板/框排列整齐，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因滤板/框放置的位置不正确而引起主梁弯曲变形；

　　2. 厢式压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的最大过滤压力(表压)以下，否则将会影响厢式压滤机的正常使用；

　　3. 过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，属正常现象；

　　4. 料浆泵及进料阀，洗涤水泵及进水阀，压缩空气及进气阀在同时只允许开启其中之一；

　　5. 由于滤布纤维的毛细作用，过滤时，滤板/框密封面之间有清液渗漏属正常现象；

　　6. 在冲洗滤布和滤板/框时，注意不要让水溅到电源上；

　　7. 搬运、更换滤板/框时，用力要适当，防止碰撞损坏，严禁摔打、撞击，以免使滤板/框破裂。滤板/框的位置切不可放错；过滤时不可擅自拿下滤板/框，以免油缸行程不够而发生意外；滤板/框破裂后，应及时更换，不可继续使用，否则会引起其它滤板/框破裂；

　　8. 对于暗流厢式压滤机的管道安装，出液管道不应高于厢式压滤机出液口的位置，以减少过滤时的出液阻力，并应保证出液管道畅通；

　　9. 电接点压力表(DY)指针的上、下限出厂前已调好，用户一般不用动，若用户要调节压力，则下限以不漏液为准，上限不能超过27MPa；

　　10.高压溢流阀(YH)在出厂前已调到27MPa，若用户要自行调节油缸公称压力，应把高压溢流阀(YH)全部调松，然后启动柱塞泵(B)，慢慢地调整高压溢流阀(YH)到需要的压力，但切勿超过27MPa；

　　11.安全溢流阀(YA)在出厂前已调到29MPa，用户切不可随意调动；

　　12.液压油(YA-N46，YC-N46)应通过空气滤清器充入油箱，必须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱，以免液压元件生锈、堵塞；

　　13.电气箱要保持干燥，各压力表、电磁阀线圈以及各个电气元件要定期检验，确保厢式正常工作。停机后须关闭空气开关，切断电源；

　　14.油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行循环法清洗，在一般工作环境下使用的厢式压滤机每六个月清洗一次，工作油的过滤精度为20m。新机在使用1-2周后，需更换液压油，换油时将脏油放净，并把油箱擦洗干净；第二次换油周期为一个月，以后每三个月左右换油一次（也可根据环境不同适当延长或缩短换油周期）。