众所周知，很多工厂里往往需要使用污泥板框压滤机，而污泥板框压滤机的效率往往跟企业效益挂钩，所以提高工作效率是很多厂家一直追求的，影响工作条件的主要因素是输入压力、浓度、组成、粒径和应用水平。要想改善污泥板框压滤机的工作条件，提高工作效率，今天金凯地压滤机厂家小编就来跟大家分享提高污泥板框压滤机工作效率的方法。

　　1、注意保持污泥板框压滤机合理的入料压力

　　入料压力是压滤过程的主要推动力，入料压力越大，压滤速度就越快，但是，过高的入料压力容易造成设备的磨损入料初期，滤室中还没有被截留足够的物料，严格地说滤室的封闭性还不理想，所以，入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量，力控制在0.11012MPa否则会造成污泥板框压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149——0.159MPa为直，但是不能大于0.18MPa以免压力过大对污泥板框压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力，也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力)的合理调整。

　　2、注意保证合理的入料浓度

　　理论上讲， 污泥板框压滤机入料浓度越高越好。浓度越高， 污泥板框压滤机的压滤周期越短， 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，过高的浓度也会给污泥板框压滤机正常和安全运行带来隐患。污泥板框压滤机入料浓度应保持在400——600g/L， 这样， 既可以保证板框污泥板框压滤机要求的入料浓度， 又可以保证正常运转。

　　3、注意保证合理的入料粒度

　　污泥板框压滤机入料粒度比较细的时候和物料浓度低的时候情况是很相近的，金凯地提示由于物料很细容易把滤布的透水孔堵住，影响过滤效果，污泥板框压滤机需要大压力、大流量的过滤动力来帮助过滤。物料较粗的时候比较容易过滤，只要掌握好过滤时间，观察出液量的大小、系统压力的变化就可以了。

　　4、加强滤布的清洗工作

　　污泥板框压滤机由于日常使用维护过程中不是非常到位，因此容易导致污泥板框压滤机的滤板被泥浆严重堵塞，入料过程中滤液水通道受阻后使压力外泄，导致滤饼很薄甚至有时候不能成饼。加之滤布也有不同程度的破损，致使污泥板框压滤机的使用效率显著下降，因此金凯地压滤机厂家建议要彻底清洗污泥板框压滤机的滤布，并对不能使用的滤布加以更换。

　　5、加强设备维护和管理

　　针对设备日常维护不到位问题，对岗位工和检修工提出以下要求，并严格按此要求对失职人员进行考核。从制度上去约束员工，从而使设备始终保持一个良好的工作状态。归纳整理出一些常见故障的处理方法，方便检修人员处理故障。

　　影响污泥板框压滤机效率的因素有很多，只要大家能够掌握这些要素，并且改善它，相信一定能提高污泥板框压滤机工作效率。