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压滤机厂家介绍提高厢式压滤机工作效率
2020-06-06

压滤机厂家介绍提高厢式压滤机工作效率

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  厢式压滤机的特殊结构决定了其使用范围特别广泛,可广泛用于于城市污水,纺织印染,电镀,造纸,皮革,食品加工,洗煤,石油,化工,化学,制药,陶瓷等行业的污泥脱水。在《以科学的方式保证厢式压滤机的工作效率》一文中告诉大家怎么保证厢式压滤机的工作效率,压滤机厂家金凯地告诉大家怎么提高厢式压滤机的工作效率的方法。

厢式压滤机

  如何提高厢式压滤机工作效率

  想要提高厢式压滤机工作效率可以从两个方面入手,一个是厢式压滤机设备的选择,一个是行业特点。

  行业特点

  了解厢式压滤机的工作原理,根据行业特点进行对滤饼水分、滤液中固体含量及小时处理能力与入料浓度、入料压力、入料粒度组成和压滤时间等因素,找到其平衡点,从而提高工作效率。

  入料的粒度组成

  入料中-200网目级含量的多少直接影响到压滤效果。-200网目级含量愈大,厢式压滤机处理能力就愈低,滤饼水分愈高。如入料粒度较粗,虽其过滤性能好,成饼时间短。但入料粒度过粗,煤泥沉降快,流动性差,厢式压滤机中心孔容易发生堵塞,所结滤饼较松散。因此,厢式压滤机宜于处理-0.5mm浮选。

厢式压滤机

  入料浓度和压力

  入料浓度愈高,在压滤过程中污泥充满滤室所需的时间愈短,则厢式压滤机的处理能力愈强,滤饼水分也愈低。虽然较高的入料浓度有利于压滤效果的改善,但入料浓度也不宜太高。一般要求入料浓度在300g/L以上,一般在500g/L左右,不要超过800g/L。入料压力愈大,滤饼水分愈低。如果压力过大,虽然有助于缩短成饼时间和降低滤饼水分,但效果并不显着。一般入料压力为0.4—0.8MPa是理想状态。

  压滤时间

  压滤时间直接影响厢式压滤机的处理能力。压滤时间愈长,滤饼水分愈低。如果压滤时间不长,滤饼水分降低并不明显,无法达到很好的处理效果,这个平衡点一定要找到。

  厢式压滤机设备的选择

  用户需要根据行业的实际需求,选择不同类型、不同尺寸的厢式压滤机设备。即使是同一行业,同一压滤设备,合适的厢式压滤机滤布的选择直接影响着厢式压滤机的过滤效果,在使用厢式压滤机时,需选择适合的滤布,这样才能进一步保证过滤精度。

厢式压滤机

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