全自动压滤机停机后放着就可以了吗，其实没有这么简单提醒，须在关机后进行以下后续操作，以确保设备下次正常使用。
1、当全自动压滤机设备停止运行的时候，最基本的工作就是确定设备中不在有过滤液，意思就是指设备中不能残次任何的过滤液，因为静止状态的过滤液，在设备中慢慢的风干，沉积下来，会形成一个一个的坚硬固体，这样不仅阻塞设备的重要部分，而且可能会让全自动压滤机压滤机下次重启时，不能正常的工作，严重的话造成全自动压滤机压滤机炸裂。因此必须将所用的过滤液从设备中清洗出来，防止它们在设备中风干或者发生化学变化。
2、全自动压滤机压滤机的滤布一旦使用过后就一定必须保存滤布的湿润状态，因为现在一旦滤布和压滤机配合使用过，过滤液和设备强大的压力，都能让滤布发生微妙的变化，这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小，这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变，就会严重的影响全自动压滤机压滤机的工作质量，也会让滤布更加的容易破损，所以停机后还要做好滤布的保护工作。
3、全自动压滤机压滤机设备停止运行后一定要防止液压站进入水，不然会引起油的变质腐败，所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。
4.待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物：卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
5.滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
6.全自动压滤机压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
众所周知，全自动压滤机压滤机将滤饼的空间存储在过滤室中，但是，该过滤室由数个滤板连接，每个凹形的滤板被分割在一起，并且空间之间的总和在空间之间 形成的空间均衡器。 该设备用于存储，滤饼存储空间的大小受到限制，将影响设备每个工作周期的工作量，从而影响全自动压滤机压滤机的工作效率。
