厢式压滤机作为一种过滤设备，在冶金石油化工医药环保等各行业中得到广泛应用。特别是近年来环保产业的兴起，该种过滤机型应用更加广泛但设备生产厂家水平不一，用户经验积累相对较少，致使厢式压滤机在日常生产中存在的较多问题未得到很好解决，阻碍了该行业的快速发展。
滤板倾斜是厢式压滤机运行中最常见的问题，作为压滤机的主要部件，当其倾斜达到一定程度后，就会影响正常卸料生产，更严重的是滤板和隔膜在压榨过程中损坏因此，这种倾斜故障必须得到解决，才能保证正常生产。
厢式压滤机出现这种情况；主要有以下几种原因：
1、当压滤机每次卸料时，滤板下方的物料没有彻底清理干净；因此当压滤机压紧时，出现整体斜板现场，时间长会造成机架变形、移位。
2、滤板把手长期工作，滤板两侧把手的耐磨块或滑轮，出现不同程度的损耗，也会造成此现象。
3、厢式压滤机设计缺陷，出厂时就存在这个问题，以至于越来越明显。
4、滤板手把安装高度不准确，没有控制在正常误差范围。
5、压榨隔膜和压缩板下边缘之间夹泥。
本文着重第五点原因分析产生积泥的原因：
a.滤布破损或孔眼大，不能有效过滤
b.泄漏通道的存在使滤后水顺利到达隔膜背后。
c.滤后水量大，过流通道面积小，使滤后水流动成为有压流动
解决问题的方法如下：
1、选择合适的滤布，保证滤后水的质量，要求滤布不但能保证过滤效果，还必须有一定的强度（经久耐用），如果常破损也会对滤后水的质量有影响
2、将出液螺栓处的必10出液孔尽可能扩大（但要考虑形成滤饼所需的压力和时间），减少出液阻力，降低缝隙处液体压力
3、将暗流出水改为明流出水，降低出液压力，且每块板的出液不影响另外的板
4、将出液螺栓与隔膜的斜面压紧方式改为平面压紧，确保隔膜和压缩板之间在螺栓压紧圆周上没有间隙，这样就没有泄漏通道
5、如果通过其他方式（比如提高进浆压力）能得到合适的滤饼，可考虑取消压气压榨这道工序，这样就可取消压榨隔膜，彻底解决积泥问题
6、滤后水的引出方式可改为不用出液螺栓，而用管道或其他方式，不使泄漏间隙存在，也可彻底解决问题。
金凯地创建于 2005 年,是一家专注于环保治理、资源再利用、固体废物资源化处理、工程技术、工程运营建设,过滤设备研发、生产、销售及服务于一体的国家高新技术企业,多年来致力于为全球客户提供先进的高效节能压滤机和一体化过滤系统。 金凯地压滤机生产厂家的厢式压滤机已彻底解决滤板倾斜问题，达到了我们预期的目的。
