框板式高压滤机在使用过程中，因设备本身质量问题和使用过程中操作不当，常常出现的滤油损坏和滤板间喷料的故障，以下对故障产生原因进行分析。

　　故障现象一

　　滤板损坏，厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：

　　1、滤板的制造质量；

　　2、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；

　　3、隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

　　在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。

　　其原因：

　　1、常见的两种故障分析卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；

　　2、压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；

　　3、滤板的进料孔堵塞。框板式加压滤油机

　　故障现象二

　　滤板间喷料

　　滤油机是用加压过滤或真空蒸发——加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。滤油机分为普通滤油机和真空滤油机两种。油高效滤油机主要用于电厂、隔膜压滤机电站、工矿企业的透平油及润滑性机械油的净化和再生。特别适合于严重含水或浑浊乳化的透平油、液压油、抗磨油、能高速有效地脱除油中的水分，杂质等，使浑浊的油液变清。