压滤机是一种典型的固液分离设备，适合制药，电镀，化工等行业的使用，对于造纸厂来说，每天生产所产生的污泥的处理是让人很头疼的事情，污泥回收如果没有处理好就会造成纸张质量的下降，纸机易断头，所以造纸厂污泥如何科学处理呢？下面跟随金凯地一起来看看到底造纸污泥如何进行压滤处理呢？

　　造纸厂污泥的特点如下：

　　1、含水率般较高。如某纸厂污泥经污泥浓缩池重力浓缩后含水率约为97%——98%.造纸废水处理过程中产生的大量含水率高的污泥，要在处置前尽可能地脱去水分，提高固含量，以便进步处理。

　　2、纤维含量大。较处理其他污水产生的污泥而言，其脱水性能较好，需加絮凝剂量相对较少。

　　3、产泥量较大。

　　造纸厂的污泥车间排出的纸浆有很高的纤维含量，进入压滤机前加入适量聚丙酰烯胺就能达到较好的脱水效果;而生化处理系统排出的污泥则视情况加入适量聚合氯化铝，三氯化铁等，结合聚丙酰烯胺使用。不过一般的造纸厂都会将两种污泥混合在一起处理。

　　前处理中含纤维的物化污泥和生化处理系统产生的剩余污泥，经污泥浓缩池重力浓缩后再经带式压滤机脱水后外运处置。污泥浓缩池上清液、污泥压滤滤液排入厂区污水收集系统。造纸废水产生的大量污泥经处理后，若能合理利用，就会变废为宝。

　　造纸污泥处理

　　首先，造纸污泥需经过污泥浓缩池处理。污泥浓缩是利用重力沉降提高污泥浓度的过程，污泥浓度经提高后，絮凝剂利用率将相应提高，但应避免污泥浓度过高，造成污泥输送的管道堵塞。

　　在进入机械脱水前，污泥需投加絮凝剂进行化学调理，使污泥形成最佳絮体。不同造纸工艺产生不同类型的污泥，需有针对性地投加不同类型的絮凝剂。常用的无机絮凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、聚合硫酸铁等。常用的高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。单独使用无机絮凝剂时，由于形成的絮体小，机械强度较低，在滤板挤压下污泥会随滤液大量渗漏，脱水效果差，污泥回收率低。单独使用阳离子聚丙烯酰胺，可取得较好的污泥脱水效果，但成本较高。因而，若将无机絮凝剂结合有机高分子絮凝剂使用，可达到较好效果且降低污泥脱水费用。关于絮凝剂的种类和剂量可用实验方法确定。更高效的利用原来看起来是废物的淤泥，将更好的提高成品率，节省生产成本。

　　造纸厂污泥处理方向：

　　1、造纸污泥可回用于造纸车间

　　造纸废水中含有大量的纤维，在废水处理过程中，有部分纤维留在污泥中，因此可将其处理后回用，此时，应注意生化污泥不能用以回用。处理流程如下：污泥经过筛选、除砂，再由泵抽至纸机造纸。由于污泥中的纤维较细小，在回用过程中可能造成纸页质量下降，纸机易断头，要回用于较低车速的造纸机抄造低档次的瓦楞纸。

　　2、造纸污泥可进行压滤处理

　　造纸厂污泥可经压滤机的处理压滤后，可以选择燃烧，既可回收热量、又可减少堆放废弃物的面积。要选择新型高压压滤机，操作方便，处理量大，非常符合造纸厂污泥处理的要求。

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