在制砂厂、洗沙场的生产过程中，往往产生大量的含泥废水，泥浆水主要有浓度高、粘性大、颗粒细等特点，随着国家对环境保护的日益重视，现今对废水乱排放乱倾倒的现象采取了严厉的监管，我司经过多年在行业中的工程实践，研发出一套洗砂废水总解决方案。并根据工程中砂石含泥量、泥质、生产要求和场地布置等实际情况做针对性的设计，该方案提升洗砂效率，降低了生产成本，实现了废水零排放和废渣资源化利用。

　　沙泥浆水是一种水中含有一定比重的细泥颗粒的混合液体.一般有如下特性：外观：土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层（不包括细沙，细沙可以使用细沙回收机先将其提取），比重：1.20——1.46；(其中黄沙比重1.6);含泥量20%——30%，PH值：6——7。如果其中沙的比例比较重，可以考虑先用细沙回收机提取，这样降低了泥浆的含量与比重，在后道工序当中使用高压压滤机，将会效率更高，也更节省成本。这些泥浆来源于建筑打桩、沙场、隧道山洞、矿山尾矿等。洗沙泥浆处理不当会污染环境、造成大量水土流失、淤塞河道、影响水质、破坏市政设施。

　　洗沙泥浆处理工艺与一般的污泥处理大致相同，但是污泥消化可以省略，洗沙厂中泥浆是经矿石破碎后出现的泥浆，有机物含量少。那么洗沙泥浆工艺如何？

　　1、污泥浓缩，洗沙过程中建立污泥浓缩池，或浓缩机等污泥浓缩设备。

　　2、污泥脱水，浓缩泥浆用污泥泵抽至到洗沙污泥脱水机中进行脱水处理，实现泥浆固液分离的效果，分离后的水可用作中水回用。

　　3、污泥处理，采用某种途径将的污泥予以消纳。如：填埋、焚烧等。

　　洗沙泥浆处理工艺流程图

　　方案特点和优势

　　1、专业的针对性设计，整合了洗砂制砂和废水处理全流程，可配置集中控制系统，实现智能化，可视化，自动化，对所有设备和生产流程实时监控和操作，减少了人工成本、管理成本，提升了生产效率和生产质量。

　　2、废水零排放，清水循环回用，符合环保要求，滤出水浊度约为10-20NTU；颗粒截留粒度0.5微米以上；固体回收率高达99%以上，可在陶瓷原料，制砖，路基等方面进行资源化利用

　　3、运行成本低，采用高压快速压榨技术，缩短生产周期，一般泥质无需添加药剂（特殊泥质加药调质），降低了生产成本，也解决了一般工艺中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的问题，同时能耗降低40%，成本降低50%；

　　4、高干度，高产能，废渣可压榨至含水率30%以下，低至15%，比普通厢式压滤机低10个点，比带式压滤机低15个点