我国制砂工艺中经常发现，洗砂后产生大量的污水污泥，如果直接排出，一方面污染了环境，不能达到环保标准；另一方面污泥中含有大量可供再利用的矿产资源，直接排出会造成资源浪费。

　　针对这种现象，金凯地经过在行业中的工程实践，研发出一套洗砂废水总解决方案。并根据工程中砂石含泥量、泥质、生产要求和场地布置等实际情况做针对性的设计，该方案提升洗砂效率，降低了生产成本，实现了废水零排放和废渣资源化利用。

　　专业的针对性设计，整合了洗砂制砂和废水处理全流程，可配置集中控制系统，实现智能化，可视化，自动化，对所有设备和生产流程实时监控和操作，减少了人工成本、管理成本，提升了生产效率和生产质量。

　　处置工艺流程：

　　1、一次减量化工艺段

　　具有自主知识产权的高效浓缩脱水系统，无需添加药剂可实现污泥浓缩，既节省成本又方便后继的污泥调制。

　　2、无害化、稳定化工艺段

　　污泥调制过程已经污泥特性，利用途径及污泥变化的不同，采取不同药剂添加，固化重金属和去除臭味扩大资源化利用途径，无机药剂添加量为1%-8%，部分污泥可以不添加。

　　废水零排放，清水循环回用，符合环保要求，滤出水浊度约为10-20NTU；颗粒截留粒度0.5微米以上；

　　3、二次减量化工艺段

　　高压压滤机脱水装置可将泥饼含水率至38%-50%，系统实现自动化，完全实现自动卸料，节省人工成本。

　　运行成本低，采用高压快速压榨技术，缩短生产周期，一般泥质无需添加药剂（特殊泥质加药调质），降低了生产成本，也解决了一般工艺中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的问题，同时能耗降低40%，成本降低50%；

　　高干度，高产能，废渣可压榨至含水率30%以下，低至15%，比普通厢式压滤机低10个点，比带式压滤机低15个点，

　　4、资源化利用

　　污泥调质过程中加入的药剂量少，可满足不同工艺处置要求。

　　金凯地高压压滤机优势包括

　　1、高压压滤机全自动压榨脱水，减少药剂，减少人工成本，减少能耗，提升生产率。

　　2、高压压榨力/高干度，速度快，效率高，泥饼含固率高。

　　3、操作管理简便，易于维护。

　　4、高压压滤机暗流出液/环境整洁，系统滤液流出方式采用暗流方式，直接对接污水排污管，解决滤液的二次污染问题。

　　5、高压压滤机低噪音，使用寿命长。

　　6、附属设备少，经济可靠，应用范围广。

　　7、反吹清洗/卸料/省水，省人工，实现反吹气卸料方式，滤饼吹脱，自动掉落。卸泥同时清洗滤布。

　　金凯地经研发的产品应用于污水污泥处理工程中，与污泥处理配套设施无缝衔接，设计出全套污泥处理工艺流程并通过工程实施，为客户提供全方位精细设计方案和工程服务。欢迎您前来咨询设备信息及到厂考察!