砂洗压滤机滤布的破裂和损坏是压滤机应用中常见的问题，大多数用户都会受到滤布的损坏。解决办法是更换，不但影响生产效率、造成经济损失。全自动砂洗压滤机与普通砂洗压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理，机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。

　　洗砂压滤机常见造成滤布受损有以下三个方面：

　　1、滤布质量是引起滤布破裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏 影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布 比采用长纤维编织出来的滤布更容易破裂。因此为了减少损失，选择质量过关的滤布。还有 要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。

　　2、在压滤机上，滤布是放置在滤板中间的，通过对整体滤板施加一个强大压力，将滤布的固定在带式压滤机上，当滤板磨损或者变形时， 会造成滤布在设备中受力不均，有些地方受到压力强，而有些地方松散，这些地方 容易发生滤布移动，使滤布发现撕裂的现象。

　　3、过滤液也是损害压滤机滤布的重要原因之一。砂洗压滤机交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。砂洗隔膜压滤机滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜 会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水， 是通常讲的压榨过滤。由于过滤器中含有大量的固体，而砂洗压滤机会拦截滤布中的固体暂时储存，当固体颗粒形状尖锐时，也很容易对滤布造成损坏。