板框污泥压滤机广泛用于各个行业。近期，一些用户报告压滤产品的含水量很高为什么板框污泥压滤机的水含量太高？如何解决这种情况？首先金凯地压滤机厂家分析下板框污泥压滤机高含水量的原因:

　　1、顶板附近的滤板靠近风道，中间的滤板相对较远。在吹气过程中，风压逐渐降低。由于中间滤板的风压不足，不能有效地去除污泥中的水分。

　　2、在滤饼中间只能形成一层粗糙的透水层，以便一次进料。滤饼的总厚度相对较厚，透水性差，导致滤饼的含水量高。

　　3、进料尺寸不均匀。污泥进入沉淀池后，粗颗粒易于沉降，从而导致水包偏差大。污泥的水分不仅不合格，而且不稳定。

　　4、不能同时进行挤压和吹气，滤饼也不松动。当加压时间达到一定水平时，延长加压时间对含水量影响很小。

　　板框污泥压滤机高含水量如何解决？

　　1、将板框污泥压滤机的进料方式改为单面进料，解决了卸料过程心进料口物料堆积的问题，减少了物料堆积对浮球含水量的影响。

　　2、将复合滤布改为单纤维滤布，具有强度高，不易堵塞，不易变形，孔径均匀，易于清洗和再生的优点。每24小时(或停机)清洁一次滤布，以确保滤布的孔不被堵塞，并及时检查，更换和修理损坏的滤布，以确保其完好无损并可以回收利用，以降低成本。

　　3、通过减少两端的滤板的排水孔，减少了高压空气的损失，并且由于空气压力的衰减，中间滤饼的含水量不会太高。

　　4、即给污泥300s后，改为加压20s，然后连续给污泥结束，在滤饼中形成两层较粗颗粒的可渗透层，以降低净水污泥。

　　5、在浓缩罐中增加高压空气管进行吹炼和混合，以保证污泥粒度充分混合，保持粒度均匀。

　　6、修改了板框污泥压滤机的操作程序，使板框污泥压滤机和吹气同时进行，这确保了滤饼的疏松并增加了滤水器的透水性和透气性滤饼。

　　以上是板框污泥压滤机含水量高的原因和解决方案。如果要实现效率高的生产则须正确使用板框污泥压滤机并发挥每个组件的作用，以获得自己满意的效果。